Industriellt filter är en viktig utrustning för filtrering och renande media i industriindustrin, som vanligtvis är installerad vid ingången till pumpbil och kompressor. Filter är vanligtvis uppdelade i rörformiga, cylindriska och Y-typfilter. Filtret består av en cylinder, ett rostfritt stålfilter/glasfiberfilter, en utblåsningsdel, en växellåda och en elektrisk kontrolldel. När mediet passerar genom filtret blockeras föroreningarna. När rengöring krävs, ta bort den löstagbara filterkassetten för professionell rengöring och installera den sedan efter behov.
1, luftfilter: Ligger på tanken, med förebyggande av föroreningar på grund av förändringar i mängden olja i tanken med luften i tanken. Därför bör filtreringsnoggrannheten ha samma prestanda som filtret, och kapaciteten bör lämna tillräckligt med utrymme för att förhindra att trycket i tanken blir negativ på grund av hålblockering, vilket orsakar kavitationsfenomenet pumpen. Var särskilt uppmärksam när den omgivande miljön är hård.
2, Tryckledningsfilter: Installerat i det hydrauliska systemet i tryckledningen, som används för att avlägsna eller förhindra den hydrauliska oljan blandad med mekaniska föroreningar och de hydrauliska kemiska förändringarna som produceras av gummi, asfalten, kolslagg, etc., så att ventilen Kärna fastnat, rörledningsblockering och hydrauliska komponenter för snabbt slitage och andra misslyckanden. Filterelementet är tillverkat av kemiskt fiberfiltermaterial, som har fördelarna med hög filtreringsnoggrannhet, stor oljepassningskapacitet, liten tryckförlust av komponenter och stor mängd föroreningar.
bild
3, oljesugfilter: Filtret är beläget i pumpens sugrör, filtrera de återstående föroreningarna i tanken genom lufthålet in i föroreningarna, har rollen att skydda pumpen. För att undvika kavitationsfenomenet med pumpen måste emellertid det smältblåsade filterelementet vara uppmärksamma på tryckförlust och använder i allmänhet 100-200 grovt metallnät eller konkava trådmaterial. Därför är det inte ett filter som styr koncentrationen av föroreningar i systemet
bild
4. Oljeåtervändningsfilter: Självtätande oljeavkastningsfilter är installerat i det hydrauliska systemet Retur Oil Pipe, filtrera bort avfallsskräpföroreningar som genereras av slitaget av komponenterna i det hydrauliska systemet, så att oljan som flyter tillbaka till tanken är rena. Fördelarna med filtret är: (1) som är direkt installerade i tanken, systemlayouten är kompakt (2) med en självtätande ventil, oljan i tanken kommer inte att återgå under underhåll, och föroreningarna kan tas ut tillsammans När filterelementet byts ut (3) med en magnetisk anordning, som kan filtrera bort de ferromagnetiska partiklarna i oljan.
bild
5, Circulation Filter: Ligger på olje returkretsen i tankcykeln, är systemkapaciteten stor, så det används ofta när man kräver strikt renlighet, även om systemet inte fungerar, kan det också fånga föroreningar i tanken, därför , Effektiviteten för att minska föroreningskoncentrationen är bäst. Dessutom är en kylare installerad, som har fördelarna med samtidig kylning och enkelt underhåll.
