1 Filtrets roll i det hydrauliska systemet
Filtrets roll i det hydrauliska systemet är:
1) Filtrera smutspartiklarna i oljan, förhindra de rörliga delarna från att fastna, delar repor, oljepasseringsblockering och andra fel och förbättra systemets tillförlitlighet och stabilitet.
2) Filtrera bort fina partiklar av föroreningar i oljan, förhindra slitande slitage av delar och förlänga livslängden. Av denna anledning bör filtreringsnoggrannheten uppfylla glidavståndet som måste skyddas.
3) Genom att analysera de ackumulerade föroreningarna i filtret, analysera det dolda problemet, hitta de slitna delarna och övervaka driften av utrustningen.
2 filtertyp
Filtret som används i det hydrauliska systemet är uppdelat i tre typer, nämligen yttyp, djuptyp och adsorptionstyp, enligt filtreringsmekanismen för filtermaterialet.
1) ytfilterfilter
Filtrering uppnås med en geometrisk yta.
Filterelementmaterialet har ett enhetligt kalibreringshål, som kan filtrera bort partiklar större än hålets storlek. De filtrerade partiklarna är fångade på ytan på filterelementet på uppströmssidan av oljan.
Eftersom partiklarna samlas på ytan blockeras filterelementet enkelt och måste rengöras regelbundet.
Mesh -filter och trådgapfilter tillhör denna kategori.
Filterelementet består av koppartrådnät inslaget på kärnramen. Filtreringsnoggrannheten är låg, vilket är relaterat till nätstorleken och antalet nätlager. Det finns 80, 100, 180μm. För tryckrörledning, vanligt använt 100, 150, 200 koppartrådsnät; För sugrör med hydraulpump, används vanligtvis 20 ~ 40 koppartrådnät. Tryckförlust överstiger inte 0,004MPa. Enkel struktur, stor cirkulationskapacitet, bekväm rengöring.
Filterelementet består av metalltrådsår på kärnramen, och det lilla gapet mellan linjerna används för att blockera passagen av partiklar. Hög filtreringsnoggrannhet, 30, 50, 80μm och andra tre betyg. För lågtryckslinjer. Tryckförlust överstiger inte 0,03 ~ 0,06MPa. Strukturen är enkel, flödeskapaciteten är stor, filtermaterialets styrka är låg och det är inte lätt att rengöra.
2) Djupfilter
Filterelementet består av poröst permeabelt material och har en sicksackkanal inuti. Partiklar som är större än ytöppningen fångas på den yttre ytan; Mindre partiklar kommer in i materialet och adsorberas av kanalväggen. Papper, filt, sintrad metall, keramik, olika fiberprodukter och andra filterelement i filtret tillhör denna kategori.
① Pappers kärnfilter. Strukturen är densamma som linje-gapfiltret, men filterelementet är tillverkat av vanlig och korrugerad kemisk fiber eller trägoljedpapper. För att öka filtreringsområdet görs ofta papperskärnan till en vikta form. För att förbättra filterelementets styrka förstärks vanligtvis dess inre och yttre sidor med metallnät. Hög filtreringsnoggrannhet, upp till 5 ~ 20μm. Tryckförlusten är cirka 0,01 ~ 0,4MPa.
② Sintratfilter. Filterelementet är sintrat från metallpulver, och mikroporer mellan metallpartiklar används för att blockera partiklarna i oljan. Filtreringsnoggrannheten är hög, upp till 5 ~ 10 μm, och filtreringsnoggrannheten kan ändras genom att ändra storleken på metallpulverpartiklarna. Lämplig för fin filtrering.
3) adsorptionsfilter
Filtermaterialet adsorberar partiklarna i oljan på filtret. Magnetfilter är adsorptionsfilter, tillverkade av permanenta magneter, som kan absorbera järnfilmer, järnpulver eller magnetiska slipmedel i oljan. Det kombineras vanligtvis med andra typer av filter för att skapa ett sammansatt filter. Magnetfilter övervakar också slitage av mekanisk utrustning.
Magnetfilter är uppdelat i vanligt magnetfilter och höggradientmagnetfilter. Vanliga magnetfilter använder magnetfältet för magneten för att direkt fånga ferromagnetiska föroreningspartiklar i oljan. Bland dem har det permanenta magnetfiltret fördelarna med enkel struktur, bekväm tillverkning, tillförlitlig drift och låga driftskostnader, så det används allmänt, och dess huvudsakliga nackdelar är dålig partikelfångningseffekt, och partiklarna adsorberade på den magnetiska polen är svåra att rengöra. Det höga gradientmagnetiska filtret kan effektivt övervinna ovanstående brister, så att magnetfiltrets prestanda förbättras kraftigt.
Attraktionen av ferromagnetiska partiklar är proportionell mot den yttre magnetfältets intensitet H och är proportionell mot gradienten gradh av magnetfältets intensitet.
Vanligt magnetfilter är att förbättra den magnetiska attraktionen genom att öka den yttre magnetfältstyrkan H för att förbättra filtreringskapaciteten; Det höga gradientmagnetiska filtret är att öka attraktionen genom att öka gradienten i magnetfältet genom magnetmediet för att erhålla effekten av effektiv filtrering av föroreningar.
Arrangemanget av polymagnetiska porösa medier i magnetfältet kommer att göra magnetfältet H och magnetisk gradient gradh nära det magnetiska mediet som är mycket större än det utan magnetiskt medium, särskilt gradh är omvänt proportionell mot magnetmedelsdiametern D, när D är mycket liten , Gradh -värdet kan vara mycket högt. Därför kallas det höga gradientmagnetiska filtret baserat på denna princip också magnetfiltret med hög effektivitet.
Det höga gradientmagnetfiltret använder det magnetiska medium magnetiserat av magneten för att fånga föroreningspartiklarna, och det magnetiska mediet kan förbättra magnetfältgradienten kraftigt runt mediet, så filtreringsprestanda för det höga gradientmagnetfiltret är betydligt högre än för Det traditionella magnetiska filtret.
